布袋除尘器是一种干式滤尘装置。另外,漏风的问题确实大家也是需要及时处理好才行,布袋除尘器的本体设备漏风需要要控制在3.5%以下才行,不然肯定也是会影响到后续的使用,大家也是要特别注意好这一点。在除尘的设备中,如果说设备漏风,那么就会有大量的灰尘进入到设备内部,一开始可能还不会有太大的影响,但是久而久之就会积攒太多的灰尘等,想要清洁掉都是不太容易的。布袋除尘器属于机械抖动除尘器,其基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成,各部件都安装在一个立式框架内,钢板壳体,烘漆防锈,运行,使用方便。风机采用离心风机,风量大,风压高,并采用消声措施,噪音小。过滤器采用扁布袋组,每个布袋内装有弹簧钢丝网,过滤效果好。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而沾在滤袋表面的粉尘。此布袋除尘器设有检修门,方便检修和换袋。布袋除尘器工作原理含尘气流从进气口进入下箱体后,部分沉降,轻微粉尘浮动时被滤袋阻留,净化空气透过滤袋,经文氏管进入箱体,从出气口排出。
布袋除尘器使用的布袋要根据除尘器使用的温度来决定的,温度较高就要选用氟美斯高温除尘器布袋,温度低就使用针刺毡常温布袋,除尘器使用的风机要根据需要风量的大小来选择。日常使用布袋除尘器,我们可能只是看到了其实用性,但是却没有想到一些使用方面的注意事项。其实使用你这样拿到除尘器除灰的效果是不错,但是我们也要做好基础的防止结垢产生,这样的一种方式也是尤其重要的。不然后续结垢尤其多,我们想要去解决除尘器的清理问题不容易,还有可能会导致大量的腐蚀问题产生。
布袋除尘器布袋的使用需要适当的喷吹压力和脉冲宽度
1、适当的喷吹压力和脉冲宽度:布袋除尘器调整适当的喷吹压力和脉冲宽度,避免喷吹压力过大。一般新换的滤袋,控制喷吹压力为0.20~0.25MPa,随着滤袋运行时间的延长,本身阻力逐渐增大,可适当提升喷吹压力至0.35MPa,提升喷吹效果。
2、适当的排烟温度:严格控制排烟温度的变化,防止过高或过低。避免因燃烧工况不正常,排烟温度骤然升高或者长时间偏高(大于180℃)造成滤袋烧毁,反之排烟温度偏低(小于100℃),出现结露现象,造成滤袋板结,都会对滤袋寿命造成不可逆的重大影响。
3、适当的过滤风速:从投资总价和后期运行维护的总额考虑适当的过滤风速。一般含尘浓度高时,过滤风速应取低些,反之则取高些;灰尘颗粒越小,过滤风速应越小,反之则取高些。过滤风速过大,会加重除尘滤袋负荷,增加过滤阻力,导致除尘滤袋使用寿命短,速率低;过滤风速过小,将增加过滤面积,使气箱布袋除尘器过于庞大。
4、预喷涂以防止油污附着:锅炉点火启动和低负荷运行时,通常要长时间投油,油烟经过滤袋时如果事先不对滤袋进行处理,就会对滤袋造成不可恢复的损伤,因此需要对滤袋进行预喷涂。除尘器一般认为预喷涂后(可选用石灰粉或粉煤灰),滤袋压差环比增加250~300Pa时,即认为喷涂合格,也可打开净气室盖板,检查布袋积灰均匀即可。
5、停运前后的维护:布袋除尘器在布袋停止运行前,一般需要继续喷吹几个循环,维持滤袋积灰少,同时把灰斗的存灰全部输送至灰库。在寒冷的冬季,做好布袋除尘器的保温,要定期检查除尘器的漏风情况,有条件的增加加热装置滤袋干燥。
布袋除尘器的使用的生产需达到什么要求?
1、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。
2、要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是不锈钢除尘器常见故障,它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否松弛,滤袋的张力是否适当。支撑框架是否光滑,以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴,且油水分离器经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
3、防止结露:使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用袋式除尘器愈应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于露点,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。
4、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。
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